Inditex y BASF han anunciado el lanzamiento de loopamid, una poliamida 6 reciclada (PA6, también conocida como nailon 6), obtenida íntegramente a partir de residuos textiles. Zara ha convertido este material en una chaqueta, disponible online a partir de este martes. Siguiendo un enfoque de "diseño para el reciclaje", todas las partes de este producto, incluyendo el tejido, los botones, el relleno, los velcros y las cremalleras, están fabricadas con loopamid procedente del reciclaje de prendas.
- 43,145€
- 1,57%
- 51,020€
- 0,00%
Debido a su capacidad para admitir todas las mezclas de tejidos, como la PA6 y el elastano, la tecnología detrás de loopamid permite el reciclaje textil a textil de residuos postindustriales y postconsumo. Las fibras y los materiales se pueden reciclar múltiples veces. Al mismo tiempo, las características del material resultante son idénticas a las de la poliamida virgen.
"BASF ha alcanzado un hito importante hacia la circularidad en la industria de la moda, siendo pioneros en nuestro enfoque para cerrar el círculo de los textiles de nailon", ha dicho Ramkumar Dhruva, presidente de la división de Monómeros de BASF.
También ha explicado que loopamid "tiene el potencial de revolucionar positivamente el mercado de PA6". "Estamos en el proceso de ampliar nuestra tecnología para servir a nuestros clientes cantidades comerciales. Esta chaqueta producida por Inditex es la prueba de que la circularidad es posible y estamos ansiosos por impulsar aún más la transformación sostenible de la industria textil", ha remarcado.
Por su parte Javier Losada, director de Sostenibilidad de Inditex, ha señalado que "impulsar la innovación es clave para avanzar hacia una industria más responsable. Esta colaboración es un gran ejemplo de que, trabajando juntos, podemos utilizar las nuevas tecnologías para transformar los residuos textiles en un nuevo recurso. Este proyecto es también un primer paso para avanzar hacia una solución circular; no obstante, la industria necesita impulsar nuevas capacidades de recogida y reciclaje para cerrar el círculo y escalar el reciclaje de residuos posconsumo”.
La colaboración de BASF e Inditex parte de los ambiciosos objetivos de sostenibilidad de ambas compañías. BASF pretende duplicar sus ventas vinculadas a soluciones para la economía circular, hasta los 17.000 millones de euros, en 2030. Y para ello se concentra en tres áreas de acción: materias primas circulares, materiales de nueva generación y nuevos modelos de negocio.
Inditex aspira a que, en 2030, el 100% de sus productos textiles estén fabricados exclusivamente con materiales con una menor huella ambiental. De hecho, el grupo espera que el 25% de las fibras textiles se fabriquen con materiales de última generación que hoy no existen a escala industrial, un 40% de materiales reciclados y un 25% de fibras procedentes de la agricultura orgánica y regenerativa.
LA CHAQUETA DE LOOPAMID
Sobre la chaqueta que ha lanzado Zara, Inditex ha explicado que para su elaboración ha colaborado con otros grupos líderes en la industria para "integrar perfectamente la loopamid en los distintos componentes" de la prenda, incluidos tejidos, cremalleras, botones, rellenos, velcros e hilos de coser.
Así, ModaRe, un programa de recogida de prendas operado por Caritas, "separó y clasificó los textiles desechados para convertirlos en una nueva materia prima". Por su parte, la empresa italiana RadiciGroup ha trabajado en el proceso de transformación del polímero loopamid en varios tipos de hilos con diferentes características.
La multinacional japonesa de productos de sujeción YKK y las empresas multinacionales Velcro también han desempeñado un "papel crucial" en la utilización loopamid para crear componentes plásticos para cremalleras, botones a presión, y cierres por contacto, ha explicado la firma gallega.
Y la española Uniter, Tessitura Vignetta (de Italia) y Freudenberg y Gütermann (de Alemania) también han participado en este proyecto, con el desarrollo de otros componentes de la prenda como etiquetas interiores, materiales de relleno e hilos de coser utilizando loopamid.
Cabe recordar que BASF es uno de los principales fabricantes de poliamida 6, con plantas de producción en Europa, Asia y América del Norte.
